Долго время для создания качественного газопровода использовались трубы, подготовленные из нержавеющей стали или свинца. Но постепенно их начали вытеснять изделия, для изготовления которых использованы определенные полимеры.
Для перемещения газа применяются варианты, подготовленные из полиэтилена низкого давления. В некоторых случаях они усиливаются определенными слоями.
Выделяют несколько основных разновидностей труб для газа:
классические полиэтиленовые;
полиэтиленовые модели, дополненные изнутри соэкструзионными слоями;
изделия из полиэтилена, оснащенные термопластичной защитной оболочкой (перед монтажом она убирается).
Для создания качественной системы газоснабжения актуальны следующие типы классических изделий, где обязательно учтен ГОСТ на пэ трубы для газа :
ПЭ-100. Среди особенностей трубы ПЭ100 для газопровода можно выделить не только повышенную плотность, но и термическую стойкость. Толщина стенок, как правило, – 3,5 мм. Нормально переносят давление, которое составляет 10 атмосфер и более. По всей длине газовой трубы ПЭ100 обязательно наносят полосу оранжевого цвета.
ПЭ-100RC- обозначает повышенную устойчивость к растрескиванию. Это достигается за счет специальных добавок и модификации структуры материала, что делает трубы более устойчивыми к механическим повреждениям, включая царапины, удары и точечные нагрузки.
При производстве труб для газопроводов применяют только первичное сырье.
Несмотря на то, что для изготовления труб для газопровода могут быть использованы разнообразные виды сырья, предпочтение отдают полиэтилену низкого давления. Обусловлено это несколькими причинами:
Длительная эксплуатация. В большинстве случаев он доходит до 100 лет. При этом важно выбирать продукцию, которая предварительно тестировалась и проверялась в сертифицированных лабораториях.
Высокие электроизоляционные показатели. Полиэтилен низкого давления не проводят электричество. Газовые трубы из полиэтилена не требуют дополнительного заземления.
Химическая инертность. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления выдерживают прямой и длительный контакт со щелочами, кислотами и иными химическими веществами.
Механическая стойкость. Даже при существенной нагрузке газовые полиэтиленовые трубы не разрушаются и не деформируются.
Влагостойкость и коррозионная стойкость. Выдерживают длительный контакт с влагой. На поверхности и изнутри никогда не появляются коррозионные пятна.
Температурная стойкость. Допустимый температурный режим – от -20 до +45 градусов.
Удобство. Во время установки полимерных труб для газопровода не нужно пользоваться диэлектрическими кожухами, иными защитными средствами.
Небольшой вес. Из-за того, что полиэтиленовые трубы для газопровода существенно легче стальных, их можно легко перемещать, монтировать и транспортировать.
Экологичность. При изготовлении и эксплуатации не применяются вредные вещества.
Создание домашней системы газоснабжения. Посредством прокладки газовых труб из полиэтилена можно обеспечить передачу природного газа от определенного источника к одному или нескольким конечным потребителям. При этом важно правильно определять диаметр пластиковых труб для газопровода, а также производить монтаж в соответствии с СП.
Для конструирования промышленных систем. Если запланировано создание газопроводной сети на предприятии, специалисты советуют применять полиэтиленовые трубы с соэкструзионным защитным слоем. Такие трубы будут выдерживать значительную нагрузку. Трубы для газопровода можно использовать в разнообразных условиях без дополнительной защиты.
Строительная сфера. Если запланировано конструирование газопроводной сети в многоквартирном доме или административном здании, можно пользоваться трубами ПНД.
Подбирая трубы для газопровода, следует заранее понять, как требуется толщина стенки, диаметр.
Чтобы трубы для газопровода ПЭ прослужили долго, их следует правильно монтировать. Действовать нужно в соответствии с рекомендациями профессионалов:
Составление проекта. В процессе нужно принимать во внимание гидрологические характеристики земельного участка, особенности рельефа местности. При необходимости следует проводить дополнительные исследования, чтобы выбрать наиболее подходящий способ укладки и фиксации.
Подготовка. Траншею подготавливают лишь после проведения гидрогеологических исследований. Для ее подготовки применяют специальную технику или же проводят работы вручную. Это зависит от того, насколько большой объем работы следует выполнить. На дно траншеи укладывают слой песка и гравия. Обязательно их трамбуют. Это даст возможность исключить смещение в процессе фиксации, засыпки, а также эксплуатации.*
Укладка. Уложенные в подготовленную траншею трубы соединяют различными способами. Иногда применяются сварочные аппараты или разъемные соединительные детали для газопровода. Этот момент определяется на этапе подготовки проекта.*
Монтаж трубопроводной арматуры. Те места, где арматура контактирует с полиэтиленовыми трубами для газоснабжения, обязательно герметизируют.
Установка подвижных опор. Это нужно в случае, если газовые трубы укладываются в тех местах, где подвижные грунты.
Тестирование. Перед тем как пользоваться уложенным газопроводом, стоит оценить степень герметичности, функциональность. Обязательно выполняется пробный запуск. Это дает возможность выявить недочеты в трубах и фитингах для полиэтиленовых труб для газопровода, и своевременно устранить их. Если в процессе не выявлены отклонения, систему вводят в эксплуатацию.
* Трубы из материала ПЭ100RC можно прокладывать методом ГНБ, без песчаного основания.
Чтобы выбранные полиэтиленовые трубы для газопровода прослужили значительно дольше, необходимо правильно их эксплуатировать. Так, оптимальный диапазон рабочих температур – от - 20 до + 45 градусов. Если эти показатели будут превышены, труба может деформироваться, разрушиться.
Иногда многослойные трубы для газопровода прокладываются под определенными строительными объектами или дорожными покрытиями. В этом случае обязательно нужно пользоваться полиэтиленовыми футлярами, а если точнее то полиэтиленовыми трубами большего диаметра с толстой стенкой. В противном случае можно нарушить целостность.